通過流化床對撞式氣流磨對枸杞皮渣進行超微 粉碎，利用噴嘴產生的超音速高湍流氣流作為顆粒 的載體，致使顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間 發生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達到粉 碎的目的。ME204 型分析天平，梅特勒 - 托利多儀器有限 公司產品；DHG-9030 型電熱鼓風干燥箱，上海一恒 科學儀器有限公司產品；LDP-200 型高速多功能粉 碎 機 ， 浙 江 永 康 市 紅 太 陽 機 電 有 限 公 司 產 品 ； QLM-90K 型流化床對撞式氣流磨，浙江上虞和力粉 體有限公司產品；KQ250-DE 型數控超聲清洗器， 昆山市超聲儀器有限公司產品；LS-POP （6） 型激光 粒 度 分 析 儀 ， 珠 海 歐 美 克 儀 器 有 限 公 司 產 品 ； KVC30 型全自動料理機，英國凱伍德公司產品； T3-L326B 型多功能電烤箱，廣東美的集團股份有限 公司產品。

    隨著粉碎頻率從 20 Hz 增至 30 Hz， 所得枸杞皮渣超微粉 D50 顯著下降 （p<0.05）。這是 因為在超微粉碎過程中，被粉碎物料顆粒通過分級 輪葉輪，隨氣流進入粉體收集系統，頻率越大，葉 輪轉速越快，離心力的切向速度越高，物料在機腔 內碰撞次數更多，所得粉體粒徑越小[8] 。當頻率大于 30 Hz 時，物料粒徑呈輕微變大的趨勢。這可能是因 為頻率過大致使顆粒之間的摩擦力增大，表面能及 表面靜電作用增加，顆粒間的吸附作用增強，粉體 重新聚集或黏附在機腔內壁，導致 D50 值變大[8] 。綜 合考慮，試驗選取粉碎頻率為 30 Hz。采用流化床對撞式氣流磨制備枸杞皮渣超微 粉，經研究其工藝條件為粉碎頻率 30 Hz，研磨壓 力 0.9 MPa，粉碎時間 10 min。在此參數操作條件下 得到的產品的 D50 值為 16.8 μm。將枸杞皮渣超微 粉用于制作面包，以感官評定為考查指標，經正交 試驗優化，結果得到最優工藝配方為高筋小麥粉用 量 100 g，黃油用量 10 g，純凈水用量 25 g，食鹽用 量 2 g，面包改良劑用量 2 g，全蛋液用量 25 g，枸 杞皮渣超微粉用量 7.5 g，酵母用量 1.5 g，白砂糖用 量 15 g，焙烤上火溫度 205 ℃，下火溫度 180 ℃， 焙烤時間 15 min。