加熱通常可以提升清洗的速度，同時大多數清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到最佳清潔效果，找到最佳溫度的最好方法就是實驗。通常，最佳清洗溫度會在50℃到60℃之間
2. 如何進行“顆粒”測試？
剪三塊 4" x 8" 的鋁箔，分別卷在棒上，將鋁箔伸進清洗槽內，就像一個掛著衣服的衣架。清洗機應該充滿已脫氣的超聲波清洗液，溶液溫度達到工作溫度。懸掛第一根卷有鋁箔的棒放在槽中央，其他兩根和其有一定距離放置。確定槽內液體達到標準位置，打開超聲，十分鐘后取下鋁箔，可以看到：三塊鋁箔應該相同程度地被超聲波擊穿并起皺。
3. 怎樣進行“載波片”測試？
用自來水沾濕載波片的毛面，用 2 號鉛筆沿對角畫一個“ X ”。確認清洗槽充滿液體并達到液位標準。將載波片的毛面浸沒在新裝的清洗液中，打開超聲，“ X ”幾乎立刻開始消失，所有的鉛筆芯印記將在 10 秒鐘內被徹底去除。
4. 怎么能知道空化作用是否正常？
大多數失敗的清洗通常是由于對過程中的變化不恰當地進行控制，如選擇了錯誤的清洗液，加熱不足或者是沒有清洗足夠的時間。如果你懷疑你的超聲波清洗機沒有正常產生空化作用，有兩個簡單的測試可以檢測：“載波片”測試和“顆粒”測試。
5. 加熱裝置是做什么用的？
空化作用產生的巨大能量會產生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內的溫度。
6. 什么是清洗時間的長度？
清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是最簡單的（同時也是經常被誤用的）方法來補償過程中發生的變化。雖然有經驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
7. 為什么必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內？
超聲波清洗系統是“調諧”系統，不恰當的液位將改變清洗環境，從而影響系統頻率，降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當的液位可以使工件處于最佳液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
8. 什么時候該換清洗液？
當清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應該更換了；或者是當清洗液明顯變臟或是失效時，也應該更換清洗液。
9. 不應該使用什么樣的清洗液？
不要使用易燃的或低閃點溶液。空化作用釋放出的能量被轉化成熱能和動能并在溶液內產生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產生危害；但當它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
10. 應該采用什么清洗液？
目前經常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當的清洗液對于有效清洗工件，排除不需要的反應是至關重要的。必能信可以為你提供最佳的清洗液。
11. 為什么需要特殊的清洗液進行清洗？
使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到最佳清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強度，而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。
12. 什么是“直接”和“間接”清洗？
直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內，燒杯或托盤內裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時，確認槽內的水位被保持在標準位置（大概離槽頂 1" ）。
13.用超聲波清洗會損傷工件么？
超聲波清洗對大多數工件是安全的。每秒鐘數以千計氣泡的內爆產生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區域內，因此整個清洗過程是安全的。對安全性最為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
14. 怎樣能實現最佳超聲波清洗效果？
有許多條件能夠決定最終的清洗效果，其中最重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
15. 什么是“脫氣”？為什么要“脫氣” ？
“脫氣”是指去除溶液中留存的氣體。當清洗液中的氣體被清除后，空化作用可以產生，形成的氣泡中是真空環境。當高強度壓力波撞擊氣泡壁時，氣泡爆裂，散發的能量可以幫助清洗液破壞工件和其附著顆粒間的連接。
16. 什么是“空化作用”？
“空化作用”是數以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現象。“空化作用”的產生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內爆。
